สายเคเบิล MV อลูมิเนียมป้องกันปลวก 19/36kV ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวนำอะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง ในฐานะที่เป็นวัสดุตัวนำ อลูมิเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการส่งกำลัง เนื่องจากมีการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ความหนาแน่นของอลูมิเนียมต่ำกว่าทองแดง ดังนั้นน้ำหนักของตัวนำอลูมิเนียมจึงลดลงอย่างมากในขณะที่ยังคงคุณสมบัตินำไฟฟ้าเหมือนเดิม ทำให้ง่ายต่อการขนส่งและติดตั้ง นอกจากนี้อลูมิเนียมที่มีราคาค่อนข้างต่ำยังช่วยลดต้นทุนโดยรวมของโครงการอีกด้วย อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านการนำไฟฟ้าและความทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับระบบเคเบิลแรงดันปานกลางที่ต้องการการใช้งานในระยะยาว
ลักษณะเฉพาะ
สายเคเบิล MV ทนทานต่อน้ำมัน อุณหภูมิสูง และแรงกระแทกทางกล และเหมาะสำหรับใช้ในแหล่งน้ำมันเพื่อจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์ขุดเจาะและขนส่ง เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่มั่นคงภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
คุณสมบัติ
• ตัวนำ: ตัวนำอลูมิเนียมทรงกลมอัดเกลียวตาม AS/NZS 1125
• หน้าจอตัวนำ: สารประกอบกึ่งตัวนำอัดรีด
• ฉนวนกันความร้อน: XLPE
• หน้าจอฉนวน: สารประกอบกึ่งตัวนำแบบถอดได้แบบอัดรีด
• กั้นน้ำตามยาว : เทปกั้นน้ำด้านบนและด้านล่างตะแกรงทองแดง (อุปกรณ์เสริม)
• หน้าจอฉนวนโลหะ: หน้าจอลวดทองแดง + เทปทองแดงแบบเกลียว (ความจุกระแส E/F – ตามความต้องการ)
ปลอกคอมโพสิต
• ชั้นใน : โพลีไวนิลคลอไรด์อัดรีด สี: สีส้ม
• การป้องกันปลวก: โพลีเอไมด์ (ไนลอน -12)
• ชั้นนอก : HDPE (สีดำ)
• ขั้นต่ำ อุณหภูมิการติดตั้ง: 0 องศา
• อุณหภูมิในการทำงาน: -25 องศาถึง +90 องศา
• อุณหภูมิการทำงานฉุกเฉิน : 105 องศา
(ใช้งานสูงสุด 36 ชม. 3 ช่วง ใช้งานต่อเนื่อง 12 เดือน)
• สูงสุด อุณหภูมิลัดวงจร: 250 องศา
การรับรอง
สายไฟและสายเคเบิลผ่านการรับรอง SAA และสามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจในสาขาต่างๆ ตั้งแต่อุตสาหกรรมและการพาณิชย์ไปจนถึงการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน เช่น เหมืองแร่ น้ำมันและก๊าซ และการส่งพลังงาน
บรรจุุภัณฑ์
สายการผลิต
ผู้ผลิตสายไฟ Greater ไม่เพียงแต่ให้คำปรึกษาด้านเทคนิคก่อนการขาย แต่ยังให้การสนับสนุนด้านเทคนิคในระหว่างการใช้งานสายไฟและสายเคเบิลของลูกค้าอีกด้วย ไม่ว่าจะเป็นการติดตั้ง การแก้ไขปัญหาระหว่างการใช้งาน หรือการบำรุงรักษาในภายหลัง โรงงานมีทีมงานบริการหลังการขายโดยเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าปัญหาของลูกค้าจะได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที นอกจากนี้ โรงงานยังจัดให้มีการเยี่ยมเยียนลูกค้าเป็นประจำเพื่อทำความเข้าใจประสิทธิภาพที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ในโครงการของลูกค้า และรวบรวมข้อเสนอแนะสำหรับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์
กรณี
พันธมิตร
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: จะตรวจสอบข้อผิดพลาดของสายเคเบิลได้อย่างไร
1. สังเกตลักษณะของสายเคเบิลและสภาพแวดล้อมโดยรอบ: สังเกตว่าสายเคเบิลมีความเสียหายอย่างเห็นได้ชัด การแตกหัก รอยไหม้ หรือความเสียหายของปลอกฉนวนที่เกิดจากอุณหภูมิสูงหรือความเสียหายทางกล มองหาสัญญาณของการซึมของน้ำ แหล่งกำเนิดการกัดกร่อน หรือความเสียหายต่อโครงสร้างทางกลใกล้กับสายเคเบิล โดยเฉพาะสายเคเบิลใต้ดินจะได้รับผลกระทบอย่างมากจากสภาพแวดล้อมภายนอก
2. การทดสอบความต้านทานของฉนวน: ใช้เมกโอห์มมิเตอร์ในการตรวจจับความต้านทานของฉนวนของสายเคเบิล ซึ่งมักจะวัดความต้านทานของฉนวนของแต่ละเฟสของสายเคเบิลถึงกราวด์ที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ค่าความต้านทานของฉนวนที่ต่ำกว่าบ่งชี้ว่าอาจมีความผิดปกติของฉนวน หากความต้านทานของฉนวนของเฟสต่อกราวด์ต่ำเกินไป หมายความว่าเฟสอาจมีความผิดปกติของกราวด์
3. การทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนต่อสายเคเบิล: ใช้แรงดันไฟฟ้าสูงกับชั้นฉนวนสายเคเบิลและเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อดูว่าฉนวนสายเคเบิลสามารถทนต่อได้หรือไม่ หากสายเคเบิลไม่สามารถทนต่อแรงดันไฟฟ้านี้ได้ ก็มักจะพัง แสดงว่าฉนวนได้รับความเสียหาย
4. การวัดตัวระบุตำแหน่งข้อผิดพลาด: ใช้ลักษณะการส่งสัญญาณของสัญญาณในสายเคเบิลเพื่อตรวจจับรูปคลื่นของสัญญาณที่สะท้อน และระบุตำแหน่งและประเภทของจุดความผิดปกติตามตำแหน่งของรูปคลื่นที่ผิดปกติ วิธี TDR เหมาะสำหรับการค้นหาวงจรเปิด การลัดวงจร ความต้านทานต่ำ และข้อบกพร่องด้านความต้านทานสูงของสายเคเบิล ด้วยการใช้พัลส์ไฟฟ้าแรงสูงกับสายเคเบิลและการวัดความแตกต่างของเวลาของพัลส์ที่สะท้อนกลับมาที่จุดฟอลต์ จึงสามารถคำนวณตำแหน่งฟอลต์ได้ เหมาะสำหรับความต้านทานสูงและข้อบกพร่องด้านความต้านทานต่ำ เมื่อรวมพัลส์ไฟฟ้าแรงสูงและกระแสพัลส์เข้าด้วยกัน อาร์คสั้นจะถูกสร้างขึ้นโดยการสลายไฟฟ้าแรงสูงของจุดฟอลต์ และสัญญาณอาร์คที่สะท้อนจะถูกวัดเพื่อค้นหาฟอลต์ ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับฟอลต์ที่มีความต้านทานสูง
5. การทดสอบวิธีบริดจ์: เช่น สะพานวีทสโตน หรือ สะพานพัลส์ หลักการของสะพานใช้ในการแปลงความไม่สมดุลของความต้านทานของจุดฟอลต์เป็นข้อมูลการวัดเพื่อกำหนดระยะห่างของจุดฟอลต์ ซึ่งเหมาะสำหรับการค้นหาฟอลต์ เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร หรือการต่อสายดิน
6. การตรวจจับการคายประจุบางส่วน: ใช้เพื่อระบุกิจกรรมการคายประจุเล็กน้อยในสายเคเบิล การคายประจุบางส่วนเป็นสัญญาณเริ่มต้นของการเสื่อมสภาพของฉนวน ด้วยการตรวจจับตำแหน่งและความรุนแรงของการคายประจุบางส่วน ทำให้สามารถระบุอันตรายของสายเคเบิลได้ก่อนที่ข้อผิดพลาดจะเกิดขึ้น สายเคเบิลไฟฟ้าแรงสูงบางเส้นมีระบบตรวจสอบออนไลน์ที่สามารถตรวจสอบการคายประจุของสายเคเบิลบางส่วนแบบเรียลไทม์ ช่วยเตือนอายุของฉนวนและความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดล่วงหน้า
7. การถ่ายภาพความร้อนแบบอินฟราเรด: การใช้เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดเพื่อสแกนสายเคเบิลจะพบจุดความร้อนในพื้นที่ที่เกิดจากการสัมผัสที่ไม่ดีหรืออายุมากขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบปัญหาความร้อนสูงเกินไปของข้อต่อสายเคเบิลและขั้วต่อ
8. การวิเคราะห์ประเภทข้อผิดพลาด
ความผิดปกติของความต้านทานต่ำ: โดยทั่วไปเกิดจากการลัดวงจรระหว่างแกนสายเคเบิลหรือแกนกับกราวด์
ข้อบกพร่องด้านความต้านทานสูง: ส่วนใหญ่เกิดจากการเสื่อมสภาพของสายเคเบิล ความเสียหายของฉนวน ความชื้น ซึ่งมักจะมาพร้อมกับการคายประจุบางส่วน
ข้อบกพร่องแบบวาบไฟโอเวอร์: ความผิดปกติเป็นระยะ สายเคเบิลจะแสดงความผิดปกติเฉพาะเมื่อได้รับความเครียดจากภายนอกหรือไฟฟ้าแรงสูงช็อต ซึ่งพบได้ทั่วไปในสายเคเบิลที่เก่าหรือสภาพแวดล้อมที่ชื้น
9. การทดสอบการยืนยันและการยืนยัน
หลังจากที่ข้อบกพร่องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสายเคเบิลแล้ว ให้ทำการทดสอบที่ครอบคลุม (เช่น การทดสอบแรงดันไฟฟ้า และการทดสอบความต้านทานของฉนวน) เพื่อให้แน่ใจว่าข้อบกพร่องได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ และระบบสายเคเบิลกลับคืนสู่ภาวะปกติ
ถาม: ข้อกำหนดในการก่อสร้างสายไฟฟ้าแรงดันปานกลางมีอะไรบ้าง
จำเป็นต้องยืนยันระยะการวางและพยายามเลือกเส้นทางการวางที่สั้นที่สุดและปลอดภัยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการโค้งงอหรือความเสียหายทางกลมากเกินไป
ทางเดินปูควรทำความสะอาดอย่างดี ไม่ควรมีสิ่งกีดขวาง เช่น หิน เศษซาก และน้ำสะสมบนทางเดินที่ส่งผลต่อการวาง
ควรเก็บสายเคเบิลให้ห่างจากสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน แหล่งความร้อน และพื้นที่ไวไฟ และควรติดตั้งท่อป้องกันหากจำเป็น
ถาม: ช่วงอุณหภูมิในการติดตั้งสายเคเบิล MV คือเท่าใด
ป้ายกำกับยอดนิยม: saa แกนเดี่ยว 19/36kv อลูมิเนียมป้องกันปลวก 35kv mv สายเคเบิล จีน saa แกนเดียว 19/36kv อลูมิเนียมป้องกันปลวก 35kv mv ผู้ผลิตสายเคเบิล ซัพพลายเออร์ โรงงาน


|
จำนวน
แกน
|
แกนครอส
ส่วน
พื้นที่
|
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด
|
||
|
ภายใต้
โลหะ
หน้าจอ
|
ภายใต้
โลหะ
หน้าจอ
|
โดยรวม
|
||
|
เลขที่
|
มม.2
|
มม
|
มม
|
มม
|
| 1 | 50 | 27.2 | 29.1 | 36.0 |
| 1 | 70 | 28.8 | 30.7 | 37.0 |
| 1 | 95 | 30.4 | 32.3 | 39.0 |
| 1 | 120 | 32 | 33.9 | 41.0 |
| 1 | 150 | 33.3 | 35.2 | 42.0 |
| 1 | 185 | 35 | 36.9 | 44.0 |
| 1 | 240 | 37.2 | 39.2 | 46.0 |
| 1 | 300 | 39.5 | 41.4 | 49.0 |
| 1 | 400 | 42.2 | 44.1 | 52.0 |
| 1 | 500 | 45.6 | 47.5 | 55.0 |
| 1 | 630 | 48.8 | 50.7 | 59.0 |
| 1 | 800 | 52.7 | 54.6 | 63.0 |
| 1 | 1000 | 57.2 | 59.1 | 68.0 |
|
จำนวนแกน
|
พื้นที่หน้าตัดแกนกลาง
|
สูงสุด ความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรงที่ 20°C
|
สูงสุด ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับที่ 90°C
|
ประมาณ ความจุ
|
ประมาณ ตัวเหนี่ยวนำ
|
ประมาณ
รีแอคแทนซ์ |
การจัดอันดับปัจจุบันอย่างต่อเนื่อง
|
|||||
|
บนพื้นที่อุณหภูมิ 20 องศา
|
ในท่อที่
20 องศา
|
ในอากาศที่อุณหภูมิ 30 องศา
|
||||||||||
|
แบน |
พระฉายาลักษณ์
|
แบน
|
พระฉายาลักษณ์
|
แบน
|
พระฉายาลักษณ์
|
|||||||
|
เลขที่
|
มม.2
|
Ω/กม
|
Ω/กม
|
µF/กม
|
mH/กม
|
Ω/กม
|
แอมป์
|
|||||
| 1 | 50 | 0.641 | 0.822 | 0.14 | 0.500 | 0.157 | 157 | 152 | 146 | 142 | 189 | 184 |
| 1 | 70 | 0.443 | 0.568 | 0.15 | 0.464 | 0.146 | 192 | 186 | 178 | 176 | 236 | 230 |
| 1 | 95 | 0.32 | 0.411 | 0.17 | 0.443 | 0.139 | 229 | 221 | 213 | 210 | 287 | 280 |
| 1 | 120 | 0.253 | 0.325 | 0.18 | 0.422 | 0.132 | 260 | 252 | 242 | 240 | 332 | 324 |
| 1 | 150 | 0.206 | 0.265 | 0.19 | 0.409 | 0.128 | 288 | 281 | 271 | 267 | 376 | 368 |
| 1 | 185 | 0.164 | 0.211 | 0.21 | 0.394 | 0.124 | 324 | 317 | 307 | 303 | 432 | 424 |
| 1 | 240 | 0.125 | 0.161 | 0.23 | 0.377 | 0.118 | 373 | 367 | 356 | 351 | 511 | 502 |
| 1 | 300 | 0.1 | 0.130 | 0.25 | .0.363 | 0.114 | 419 | 414 | 402 | 397 | 586 | 577 |
| 1 | 400 | 0.0778 | 0.102 | 0.27 | 0.350 | 0.110 | 466 | 470 | 457 | 451 | 676 | 673 |
| 1 | 500 | 0.0605 | 0.080 | 0.3 | 0.337 | 0.106 | 525 | 530 | 510 | 505 | 760 | 750 |
| 1 | 630 | 0.0469 | 0.064 | 0.33 | 0.326 | 0.102 | 580 | 585 | 560 | 555 | 860 | 850 |
| 1 | 800 | 0.0367 | 0.051 | 0.36 | 0.315 | 0.099 | 650 | 655 | 620 | 615 | 960 | 950 |
| 1 | 1000 | 0.0291 | 0.043 | 0.4 | 0.306 | 0.096 | 715 | 705 | 670 | 665 | 1060 | 1050 |
| 20 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| 1.08 | 1.04 | 0.96 | 0.91 | 0.87 | 0.82 | 0.76 | 0.71 |
| 10 | 15 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 1.07 | 1.04 | 0.96 | 0.93 | 0.89 | 0.85 | 0.80 | 0.76 |
|
จำนวนแกน
|
พื้นที่หน้าตัดแกนกลาง
|
สูงสุด แรงดึงบนตัวนำ
|
การชาร์จไฟปัจจุบันต่อเฟส
|
อิมพีแดนซ์ลำดับเป็นศูนย์
|
ความเครียดทางไฟฟ้าที่หน้าจอตัวนำ
|
ระดับการลัดวงจรของตัวนำเฟส
|
| เลขที่ | มม.² | กิโลนิวตัน | แอมป์/กม | โอห์ม/กม | กิโลโวลต์/มม | คะ ฉันวินาที |
| 1 | 50 | 2.5 | 0.84 | 1.98 | 4.1 | 4.7 |
| 1 | 70 | 3.5 | 0.9 | 1.73 | 3.9 | 6.6 |
| 1 | 95 | 4.75 | 1.01 | 1.57 | 3.7 | 9.0 |
| 1 | 120 | 6 | 1.07 | 1.49 | 3.6 | 11.3 |
| 1 | 150 | 7.5 | 1.13 | 1.43 | 3.5 | 14.2 |
| 1 | 185 | 9.25 | 1.25 | 1.37 | 3.4 | 17.4 |
| 1 | 240 | 12 | 1.37 | 1.32 | 3.3 | 22.6 |
| 1 | 300 | 15 | 1.49 | 1.29 | 3.2 | 28.3 |
| 1 | 400 | 20 | 1.61 | 1.26 | 3.1 | 37.6 |
| 1 | 500 | 25 | 1.79 | 1.24 | 3.0 | 47.2 |
| 1 | 630 | 31.5 | 1.97 | 1.22 | 3.0 | 59.6 |
| 1 | 800 | 40 | 2.15 | 1.21 | 2.9 | 75.6 |
| 1 | 1000 | 50 | 2.39 | 1.20 | 2.8 | 94.5 |





























